Машина для виробництва закусок

1.сертифікація: CE ISO SGS
2. Двигун: Siemens, ABB або китайський бренд
3. Електричні компоненти: Schneider, Delta або китайські бренди
4.продуктивність:100-500кг/год
5. Тип гвинта: двогвинтовий повний гвинт, комбінований гвинт
6.Матеріал: нержавіюча сталь

Послати повідомлення

Опис

відео

вступ

Коли суміш піддається високому тиску, шнек проштовхує суміш через форму. Це створює потрібну температуру для перетворення води в кукурудзяному клярі на пару, яка утворює бульбашки в бутерброді та роздуває кукурудзу.

Ця лінія обробки кукурудзяних листків складається з п’яти важливих процедур. Змішування -- Екструдування -- Сушка -- Ароматизатор -- Пакування

Сировина буде рівномірно змішана з водою. Потім шляхом екструдування будуть виготовлятися вироби різних форм. Після екструзії ці продукти потраплять у сушарку для випаровування води. Завдяки подвійній ароматизувальній машині клієнти отримають багато смачних смаків.

Зразки форм

Сировина

Різне зернове борошно

Блок-схема

Змішування → Шнековий конвеєр → Екструдер → Повітряний конвеєр → Сушарка → Підйомник → Ролик для приправ → Охолодження

Особливості машини для екструдування закусок

Параметри виробничої лінії

Модель	Встановлена потужність	Споживання енергії	Вихід	Розмір виробничої лінії
DSE 65	74 кВт	52 кВт	100-150 кг/год	17x1.3x2.2(m)
DSE 70	105 кВт	75 кВт	200-260 кг/год	20x1.5x2.2(m)
DSE 85	205 кВт	150 кВт	350-500 кг/год	30x1.5x2.6(m)

Основні деталі машини

Змішувач борошна

Змішувати всі види сировини

Матеріал, що торкається їжі, і захисна пластина: нержавіюча сталь

Екструдер (DSE65)

1. Головний двигун: 22 кВт

2. Продуктивність: 100-150 кг/год

3. Двигун подачі: 0.75 кВт

4. Роторний ріжучий двигун: 0.75 кВт

Електрична сушарка

Продукти повністю висушуються вздовж сітчастої стрічки типу "S".

Частина контактного матеріалу використовує сітку з нержавіючої сталі, що забезпечує безпеку харчових продуктів.

Подвійний барабан

Якщо ваш бюджет обмежений, ми також можемо надати однобарабанну або восьмигранну бочку для приправ.

Охолоджуюча машина

Для зниження температури продуктів

переваги

(1) Пов’язані консультації щодо обладнання, процесу, упаковки та стандартизованої компоновки заводів до проекту. Ми також можемо відвідати замовника, щоб фактично вивчити розмір і площу цеху, потім глибоко налаштувати найбільш розумну та наукову конфігурацію виробничої лінії та обладнання та реалізувати загальний проект під ключ;

（2）Експлуатація обладнання в проекті, Технічні консультації та навчання;

（3）Надати системні рішення для ефективного виробництва та відповідати вашим потребам;

（4）Ми можемо забезпечити спеціалізований дизайн та виготовлення відповідно до ваших вимог;

（5）Ми можемо допомогти вам оновити та переформувати існуючі лінійки продуктів, щоб усунути недоліки та підвищити ефективність виробництва;

（6）Наш демонстраційний семінар об’єднує експеримент, демонстрацію та навчання, щоб надати вам професійні послуги з доданою вартістю;

（7）Наша демонстраційна майстерня може перевірити ваші продукти та процеси, щоб вибрати правильне технологічне обладнання для вас. Ви також можете випробувати свій новий рецепт і технологію тут.