Повністю автоматична лінія з виробництва кукурудзяних пуфів

Екструдер для харчових продуктів

Екструдер має шнек і шнекову втулку, які виконують функції змішування та замішування. Після того, як сировина потрапляє в камеру розширення, вона стискається, натирається, нарізається тощо між шнековими втулками. Внутрішній тиск продовжує зростати до 4 МПа, а температура продовжує зростати до 140 градусів Цельсія. Протягом 3-7 секунд температура й тиск різко зростають, а організаційна структура матеріалу змінюється, ще більше клейстеризуючи крохмаль, денатуруючи білок, руйнуючи сиру клітковину та вбиваючи шкідливі бактерії, такі як сальмонела. Коли матеріали високої температури та високого тиску виходять із випускного отвору, їхній тиск миттєво скидається, і вода частково спалахує. Після охолодження матеріали набувають пухку та пористу структуру, а після розширення матеріали набувають форму грудок, флокул або грубої стружки.

① Змішувач → ②Гвинтовий конвеєр → ③ Екструдер → ④ Повітряний конвеєр → ⑤ Сушарка → ⑥ Підйомник → ⑦ Лінія ароматизації → ⑧ Охолоджуючий конвеєр

Дуже важливий процес виробництва листкового корму, який є запорукою забезпечення якості та смаку продукту. Кожен аспект виробничої лінії має бути ретельно спроектований і оптимізований, щоб кінцевий продукт відповідав потребам і очікуванням клієнтів.

По-перше, це машина для змішування порошків, яка може рівномірно змішувати порошки різних інгредієнтів для забезпечення стабільної якості кінцевого продукту. Далі шнековий живильник подає змішану сировину в екструдер. Екструдер перетворює змішаний порошок у продукти однакової форми та розміру. Елеватор відправляє продукт в сушарку, де вода поступово випаровується, роблячи продукт більш хрустким.

Двобарабанна машина для приправ рівномірно розпилює приправи на роздуті продукти, щоб надати вишуканого смаку продуктам. Після цього охолоджуючий конвеєр охолоджує продукт, щоб гарантувати, що продукт не стане м’яким, і, нарешті, пакувальна машина пакує продукт.

Кожна ланка виробничої лінії потребує ретельної роботи та наукового менеджменту, щоб можна було виробляти високоякісні листкові продукти та завоювати визнання та довіру клієнтів. Наша команда надасть клієнтам найбільш відповідну конфігурацію виробничої лінії та технічну підтримку на основі їхніх фактичних потреб і вимог, щоб забезпечити стабільну якість продукції, тривалий термін служби та відмінну економічну ефективність. Давайте працювати разом, щоб побудувати краще майбутнє!

1. Система охолодження мастила. Система охолодження мастила є дуже важливою частиною обладнання машини. Мастило відіграє дуже важливу роль у роботі обладнання, ефективно зменшуючи знос і втрати енергії між обладнанням. Однак, коли час роботи обладнання збільшується, мастило псується через високу температуру, що значно знижує продуктивність і термін служби обладнання. Щоб забезпечити нормальну роботу обладнання, нам потрібно використовувати систему охолодження мастила для охолодження мастила, щоб підтримувати його хорошу якість.

2. Автоматичний електромагнітний клапан керує системою водяного охолодження. Автоматичний електромагнітний клапан є важливим компонентом сучасних систем водяного охолодження. Цей пристрій допомагає підтримувати оптимальну температуру охолоджувальної води, регулюючи потік води через систему охолодження.

3. Високоміцна коробка передач, хороша стійкість. Високоміцний редуктор дозволяє машині справлятися з більшими навантаженнями та з легкістю виконувати складніші завдання. Це дає змогу виконувати роботи, які інакше були б неможливі або вимагали значної додаткової робочої сили чи дорогого обладнання. По-друге, оскільки високоміцні коробки передач настільки надійні, вони вимагають менше обслуговування та мають тривалий термін служби, зменшуючи витрати в довгостроковій перспективі. По-третє, стабільність високоміцної коробки передач робить роботу безпечнішою, знижуючи ризик нещасних випадків і травм для машини та її оператора.

4. Автоматичний контроль температури, після встановлення температури кожної зони нагріву автоматично нагріває матеріал до заданої температури

5. Комбінування гвинтів полегшує виробництво різних виробів.

1. Виберіть нас, ми використаємо наш досвід, щоб допомогти вам швидше зрозуміти наше обладнання.

2. Наша компанія має багатий досвід експорту та експортує виробничі лінії з різними результатами.

3. Якщо ви мало знаєте про виробничу лінію для розтягування, ми можемо чітко представити кожне наше обладнання одне за іншим.

3. Ми сформулюємо відповідний процес відповідно до ваших вимог до виробничої лінії. Відповідно до вашого бюджету, порекомендуйте найкращу машину для вас

4. Якщо ви хочете дослідити, чи можливо обладнання, ми допоможемо вам надати всі витрати, які ви хочете знати.

Вам не потрібно турбуватися про питання упаковки та транспортування, у нас надійна логістика та транспортування, додаткове страхування для безпечної доставки обладнання.

Популярні Мітки: повністю автоматична лінія виробництва кукурудзяних пуфів, Китай повністю автоматична лінія виробництва кукурудзяних пуфів, виробники, фабрики