Лінія виробництва порошку ямсу

01
Багатий крохмалем

Порошок ямсу багатий крохмалем, який може забезпечити енергію, необхідну для людського організму, зберігаючи здоров’я кишечника.

Численні поживні речовини: порошок ямсу багатий кількома поживними речовинами, такими як білок, вітаміни, мінерали тощо, що живить і підтримує здоров’я.

02
Харчові волокна

Порошок пухкого ямсу багатий харчовими волокнами, які сприяють перистальтиці кишечника, запобігають запорам і підтримують здоров’я кишечника.

03
Зміцнити селезінку і шлунок

Порошок ямсу зміцнює селезінку та живить шлунок, а також може покращити такі симптоми, як розлад травлення та діарея, спричинені слабкістю селезінки та шлунка.

04
Живить легені, зволожує та протистоїть окисленню

Порошок ямсу живить легені та зволожує сухість, а також може полегшити такі симптоми, як сухий кашель, сухість у горлі та біль у горлі. Порошок ямсу багатий антиоксидантами, які можуть протистояти пошкодженню організму людини вільними радикалами та сповільнювати старіння.

​

 

​

01
Змішування сировини

Машина для змішування: Додайте до сировини харчові добавки та певну пропорцію води та рівномірно перемішайте.

02
Система годування

Машина подачі: транспортує змішану сировину до бункера подачі екструдера.

03
Система екструзії

Екструдер: виробляється за допомогою найдосконалішого у світі двошнекового екструдера, який дозволяє гранулам крохмалю розширюватися та подрібнюватися під час процесу надування батату за високої температури, високого тиску та високої сили зсуву, а ланцюги молекул крохмалю розкриваються, збільшуючи площа поверхні частинок їжі. , покращує засвоюваність і в той же час розщеплює пептидний ланцюг білка на пептиди та амінокислоти, що значно покращує швидкість засвоєння білка.

04
конвеєрна система

Повітряний конвеєр: транспортує гранули в піч.

05
Система сушіння

Багатошарова піч: духовка переважно електрична. Температуру можна автоматично регулювати через шафу керування в межах 0-200 градусів. Внутрішня частина являє собою двошарову сітчасту сумку з нержавіючої сталі. Час випікання можна регулювати залежно від швидкості для видалення вологи.

06
охолоджувальна система

Система охолодження: охолодити запечені частинки
07
Готовий продукт подрібнюють

Дробильна установка: подрібнена на продукти різної тонкості відповідно до вимог.

08
Суміш готової продукції

Компаундування та змішування: нагрівання мікроелементів та інших речовин для компаундування відповідно до харчових потреб продукту

09
система пакування

Система упаковки: нарешті введіть упаковку та упаковку

 

 

 

Модель	Встановлена ​​потужність	Споживання енергії	Виробнича потужність	Розмір
DSE65	77 кВт	50 кВт	100-150 кг/год	19000*1300*2200 мм
DSE70	108 кВт	75 кВт	200-260 кг/год	21000*1300*2200 мм
DSE85	150 кВт	100 кВт	400-500 кг/год	30000*1500*2600 мм

 

 

 

 

 

​

 

 

 

 

​

 

Популярні Мітки: лінія виробництва порошку ямсу, Китай, виробники, фабрики