Екструдер для корму для риби

 

 

 

Рисове борошно, кукурудзяне борошно, пшеничне борошно, низькотемпературне борошно з соєвих пластівців, рисові висівки, пшеничні висівки, рибний порошок, кістковий порошок тощо.

 

 

Ми налаштуємо виробничу лінію відповідно до продуктивності та деяких конкретних вимог, які вимагає замовник. Процес великосерійного виробництва буде більш складним. Крім того, ми також звернемо увагу на питання захисту навколишнього середовища та безпеки, такі як відпрацьовані гази, стічні води та інші проблеми, що виникають під час виробничого процесу. Ми виберемо обладнання, яке відповідає національним вимогам охорони навколишнього середовища, а також добре попрацюємо з переробки та очищення відходів. Що стосується безпеки, ми забезпечимо працівників необхідним захисним обладнанням і проведемо для них необхідний інструктаж з техніки безпеки, щоб уникнути потенційних небезпек, які можуть виникнути під час виробничого процесу.

Коротше кажучи, ми уважно розглянемо потреби та вимоги наших клієнтів і надамо їм ефективні, стабільні, екологічні та безпечні рішення для конфігурації виробничої лінії.

Рибний корм є важливим сільськогосподарським продуктом, який забезпечує необхідний білок, поживні речовини та енергію для промисловості аквакультури завдяки точним технологіям обробки. Процес виробництва кормів для риб дуже громіздкий і вимагає кількох етапів обробки та виробництва для отримання високоякісного корму. Нижче ми представимо загальний процес виробництва кормів для риб.

1. Змішувач порошків: Першим кроком у виробництві кормів є рівномірне змішування різних порошків сировини. Змішувачі порошків використовують різні рецептури порошків для формування збалансованої суміші для подальшого використання в обробці.

2. Шнековий конвеєр: змішаний порошок подається на шнековий конвеєр у необхідній пропорції для формування більш однорідної суміші в екструдері.

3. Екструдер: Екструдер є важливим інструментом у виробництві кормів. Його функція полягає в стисненні порошкової суміші в частинки корму відповідної форми та розміру. Екструдер використовує високий тиск для різання та формування сировини через матрицю, і, нарешті, формує частинки певного розміру та специфікації.

4. Повітродувка: невисушені частинки, утворені екструдером, будуть відправлені в сушарку за допомогою повітродувки для видалення надлишку вологи.

5. Сушарка: частинки після нагнітача повітря повинні пройти через спеціальну сушарку, щоб видалити зайву вологу. У сушарці пелети піддаються впливу високих температур і низької вологості, що сприяє якнайшвидшому видаленню всієї вологи.

6. Барабанне обприскування олією для приправи: після того, як гранули висохнуть, їх потрібно збризнути необхідною олією для посилення їх харчової цінності та аромату. У цей час частинки будуть обережно прокочуватися валиком, щоб вони рівномірно вкрилися жиром.

7. Охолодження: після того, як барабан змащений маслом і приправлений, частинки корму потрібно охолодити на охолоджувальному конвеєрі. Це дозволяє їм досягти належної температури для зручного пакування та зберігання.

8. Упаковка: Останнім кроком є ​​упаковка корму в пакети певної ваги та розміру для зручності транспортування та продажу.

Загалом виробництво кормів — це поетапний процес, який потребує кількох етапів обробки та виробництва для отримання високоякісного корму. Сучасні виробничі процеси та технології обладнання принесли значні інновації та прогрес у виробництві кормів, дозволяючи нам краще забезпечувати необхідну підтримку сільськогосподарського виробництва.

 

 

1. Він може бути оснащений одноосьовим, двоосьовим або триосьовим прекондиціонером, який використовується для збільшення виробничої потужності тієї ж машини та підвищення вмісту білка в кормах для риб до понад 60%.

2. Матеріал гвинта Cr12MoV, а комбінований гвинт має широку адаптивність. Комбінацію гвинтів можна довільно змінювати відповідно до формули замовника, щоб збільшити термін служби.

3. Стовбур спорядження виготовлений з матеріалу №45, ствол оснащений вбудованою зносостійкою втулкою. Твердість втулки становить HRC58-62, що має тривалий термін служби та низьку вартість заміни.

4. Містить фільтр і конденсатор, легко очищає масляні домішки та захищає підшипники та шестерні за допомогою зовнішнього водяного охолодження.

5. Посилена коробка передач, виготовлена ​​з QT400, лікування старіння, хороша стабільність.

6. Парове опалення, висока термічна ефективність, кожна секція має окремий термостат для відображення температури, що зручно для сегментного контролю температури.

7. Ротаційна система різання консольного типу, проста в налаштуванні, швидка та точна, висока ефективність.

 

 

 

Популярні Мітки: машина для екструдера корму для риби, Китай, виробники машини для екструдера корму для риби